粉末材料該如何提高親水性？

普通的固體材料，想要提高親水性，不僅方法多樣，處理起來也比較容易。但是想要提高粉末狀的材料，就不是那么容易的事情了。而我們本次需要處理的產(chǎn)品正是PE聚乙烯熱塑性粉末，經(jīng)過滾筒等離子表面處理設備的處理，最后成功提高了PE(聚乙烯）粉末的親水性。

粉末涂料可以劃分為熱塑性和熱固性粉末涂料兩大類，具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保等特點。所謂熱塑性粉末涂料是指在施工過程中體系內(nèi)不起交聯(lián)反應的粉末涂料 。常見的熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。PE（聚乙烯）粉末正是典型的熱塑性粉末涂料。

該類型粉末涂料具有遇熱變軟, 冷卻后又能硬化成膜的特性 ,其成膜過程是一個物理性熔融塑化的過程,加工和生產(chǎn)比較簡單 ，被不同的應用領(lǐng)域廣泛接受。但同時也存在一系列缺點, 比如熔融溫度高, 著色性差 , 耐溶劑性差，在金屬表面難于附著等問題。此次處理PE粉末，正是要解決在注塑前粉末親水性差的問題。

等離子清洗原理是由于處于非熱力學平衡狀態(tài)下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學鍵，提高粒子的化學反應活性(大于熱等離子體)，而中性粒子的溫度接近室溫，這些優(yōu)點為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理，材料表面發(fā)生多種的物理、化學變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物兼容性及電性能分別得到改善。

基于粉末材料的特殊性，我們采用滾筒等離子表面處理機進行處理。滾筒型的優(yōu)點在于：1.真空反應倉可 360°旋轉(zhuǎn)的清洗機，性能穩(wěn)定，處理效果均勻，廣泛適用于粉末、顆粒狀、及小型不規(guī)則產(chǎn)品；2.無死角旋轉(zhuǎn)處理，處理效率高，操作方便；3.全程干燥，不消耗水資源、無需添加化學藥劑、不產(chǎn)生污染；4.不改變基體固有性能。綜合對材料以及后續(xù)制作工藝的考慮，采用滾筒型等離子表面清洗機是最適合的，最后的結(jié)果也證明我們的選擇非常正確。

真空型的設備，分為自動和手動兩種操作方式，因此不必全程跟蹤操作，極大地節(jié)省了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。本次需要處理的PE粉末，總共有三斤左右，我們用容量最小的滾筒型等離子表面清洗機進行處理，每次處理時長約五分鐘左右，十次過后就完成了全部的材料處理。

處理完成之后，面臨的最后一個問題就是，如何檢驗處理效果是否成功？

為了驗證處理過后粉末的親水性有無改變，我們將未處理的PE粉末和已經(jīng)處理完成的粉末，分別隨機抽取適量的粉末放置在盛滿水的水杯中，其結(jié)果顯示，未經(jīng)過等離子處理的粉末漂浮在水面上，顏色沒有明顯改變，未有濕潤跡象，而經(jīng)過等離子處理過的PE粉末，是浸潤于水中，顏色變得更深，明顯有濕潤跡象。綜合以上的親水性測試，經(jīng)過等離子處理后的PE熱塑性粉末，親水性得到明顯的提高。

將產(chǎn)品發(fā)回客戶之后，近日我們得到反饋，處理后的樣品成功通過測試，親水性效果達到產(chǎn)品要求。